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2018
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你知道鋅合金壓鑄基板對(duì)電鍍的影響嗎？
你知道鋅合金壓鑄基板對(duì)電鍍的影響嗎？以下鋁合金壓鑄編織品供您談?wù)劊?、合金壓鑄材料為鋅鋁合金，均為生動(dòng)的兩性金屬。在這兩種金屬中，鋁被用于預(yù)處理和電鍍。
你知道鋅合金壓鑄基板對(duì)電鍍的影響嗎？下面的鋁合金壓鑄蕭邊為您談?wù)?/div>
一、合金壓鑄件的數(shù)據(jù)是鋅鋁合金，它們都是活潑的兩性金屬。鋁在兩種金屬的預(yù)處理和電鍍中最為困難，因此有必要控制鋁的含量。一般情況下，鋅合金壓鑄件銹后的鋁含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不應(yīng)超過4%。高鋁含量會(huì)使電鍍難以正常進(jìn)行。
二、零件設(shè)計(jì)合理，壓鑄件的形狀應(yīng)考慮遮蓋電鍍的能力，盡量減少通孔，使清洗不易采取解決辦法。減少尖角等部位，使配電線路均勻分布。
三、壓鑄工藝和壓鑄模的合理設(shè)計(jì)可防止壓鑄的收縮、針孔和氣孔率。上述缺點(diǎn)將直接影響涂層的附著力。
四、在壓鑄過程中，應(yīng)盡量減少偏析現(xiàn)象。如果鋁的某些部分偏析，在脫脂時(shí)，鋁是第一次溶解的侵蝕，會(huì)發(fā)生在壓鑄孔的外部，針孔不能被清洗，形成了很差的附著力，導(dǎo)致涂層剝落和起泡。
五、在研磨和拋光的過程中，應(yīng)注意對(duì)刻度的控制。在壓鑄件冷卻過程中形成的0.05-0.1mm細(xì)膜層對(duì)電鍍非常重要。在研磨和拋光過程中，應(yīng)盡量減少細(xì)磨層的損失。如果該層被拋光，多孔結(jié)構(gòu)將被暴露，并且不會(huì)在該層上獲得良好的電鍍。
六、由多種鍍層組成的銅鎳鉻鍍層是相對(duì)于基體的負(fù)極鍍層。只要機(jī)械維護(hù)效果好，鋅合金零件在潮濕的空氣中就會(huì)發(fā)生腐蝕，因此必須保證涂層是多孔的。否則，鋅合金的腐蝕產(chǎn)物會(huì)使鍍層起泡。與鋼鐵件相比，涂層應(yīng)厚于2，適用于鋅合金壓鑄件。
七、Diecasting的殘留物和加工過程應(yīng)盡可能清潔。由于殘留物是活性金屬，在電鍍的任何過程中，都會(huì)與溶液發(fā)生反應(yīng)，損壞電鍍?nèi)芤?，?duì)電鍍質(zhì)量產(chǎn)生影響。
以上是鋅合金壓鑄基板對(duì)電鍍的影響，希望能對(duì)您有所幫助。
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