鋅合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意的五大事項(xiàng)

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鋅合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng)：

一、操控合金成分從收購(gòu)合金錠開(kāi)端，合金錠必須是以特高純度鋅為根底，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供給廠有嚴(yán)厲的成分規(guī)范。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的確保。

二、收購(gòu)回來(lái)合金錠要確保有清潔、枯燥的堆積區(qū)，以防止長(zhǎng)時(shí)間暴露在濕潤(rùn)中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而添加渣的發(fā)生，也添加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對(duì)合金成分的有用操控是很有作用的。

三、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超越50%，一般新料：舊料= 70：30。接連的重熔合金中鋁和鎂逐步削減。

四、水口料重熔時(shí)，一定要嚴(yán)厲操控重熔溫度不要超越430℃，以防止鋁和鎂的損耗。

五、有條件的壓鑄廠最好選用會(huì)集熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有用運(yùn)用，使合金成分及溫度保持均勻安穩(wěn)。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)獨(dú)自熔爐。

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2017-01-10

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