表面處理便是通過物理或化學的方法在鋅合金壓鑄件表面構成一層具有某種或多種特別性質的表層。通過表面處理可以前進產品外觀、質感、功用等多個方面的功用。

一、陽極氧化

首要是鋁合金壓鑄件的陽極氧化，鋅合金壓鑄件由于技術原因，暫時還不能做。是運用電化學原理，在鋁合金壓鑄件的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特別特性。

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→隱瞞→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1→鐳雕→陽極氧化2→封孔→烘干

技術特征:

1、前進強度

2、完結除白色外任何色彩

3、完結無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求

技術難點及改善要害點：

陽極氧化的良率水平關系到畢竟產品的本錢，前進氧化良率的關鍵在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需求鋁合金壓鑄廠在出產進程中不斷探究，尋求打破。

二、電泳

用于不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產品呈現各種色彩，并堅持金屬光澤，一同增強表面功用，具有較好的防腐功用。

工藝流程：

前處理→電泳→烘干

利益：

1、色彩豐盛；

2、無金屬質感，可協(xié)作噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環(huán)境中加工，可完結雜亂結構的表面處理；

4、工藝老到、可量產。

缺點：

掩蓋缺點才干一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。

三、微弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的進程，該進程是物理放電與電化學氧化協(xié)同效果的效果。

工藝流程：

前處理→熱水洗→MAO→烘干

利益：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等；

3、前處理簡略，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱功用佳。

缺點：

現在色彩受限制，只要黑色、灰色等較老到，艷麗色彩現在難以完結；本錢首要受高耗電影響，是表面處理中本錢最高的其中之一。

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相堆積，是一種工業(yè)制造上的工藝，是首要運用物理進程來堆積薄膜的技術，各種鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件都可以選用真空電鍍工藝。

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出爐→后處理（拋光、AFP）

技術特征:

PVD（PhysicalVaporDeposition,物理氣相堆積)可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層

五、電鍍

是運用電解效果使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止腐蝕，前進耐磨性、導電性、反光性及增進美麗等效果的一種技術，電鍍技術運用非常的廣泛，在許多鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件上面都可以運用。

工藝流程：

前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

利益：

1、鍍層光澤度高，高品質金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；本錢相對PVD低。

缺點：

環(huán)境保護較差，環(huán)境污染危險較大。

六、粉末噴涂

是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件的表面，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于鑄件表面，構成粉狀的涂層；粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的畢竟涂層。

工藝流程：

上件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤

利益：

1、色彩豐盛，高光、啞光可選；

2、本錢較低，適用于建筑家具產品和散熱片的外殼等；

3、運用率高，100%運用，環(huán)保；

4、隱瞞缺點才干強；

5、可仿制木紋效果。

缺點：

現在用于電子產品比較少。

七、金屬拉絲

是通過研磨產品在鋅合金壓鑄件表面構成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理方法。根據拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特征：

拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，一同拉絲處理也可以消除鋅合金壓鑄件表面纖細的瑕疵。

八、噴砂

是選用壓縮空氣為動力，以構成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅合金壓鑄件表面，使鋅合金壓鑄件表面的表面面的表面或形狀發(fā)生變化，獲得必定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

技術特征:

1、完結不同的反光或亞光。

2、能整理鋅合金壓鑄件表面的細微毛刺，并使鋅合金壓鑄件表面更加平整，消除了毛刺的危害，前進了鋅合金壓鑄件的檔次。

3、清楚前處理時留傳的殘污，前進鋅合金壓鑄件的光潔度，能使鋅合金壓鑄件顯露均勻一同的金屬本性，使鋅合金壓鑄件表面更美麗，美觀。

九、拋光

運用柔性拋光東西和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對鋅合金壓鑄件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光進程:粗拋(基礎拋光進程)，中拋(精加工進程)和精拋(上光進程)，選用適合的拋光輪可以抵達最佳拋光效果，一同前進拋光功率。

技術特征：

前進鋅合金壓鑄件的標準精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，一同也可消除光澤。

十、蝕刻

一般所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，即將蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時觸摸化學溶液，抵達溶解腐蝕的效果，構成凹凸或許鏤空成型的效果。

曝光法：

工程根據圖形開出備料標準→材料準備→材料清洗→烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK。

網印法：

開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

利益：

1、可進行鋅合金壓鑄件表面纖細加工；

2、賦予鋅合金壓鑄件表面特別的效果；

缺點：

蝕刻時選用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。

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