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2018

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鋅合金精細(xì)壓鑄件常見4種不良原因分析



在壓鑄技能非常成熟的年代,鋅合金壓鑄件應(yīng)用領(lǐng)域也變得非常廣泛,由于鋅合金精細(xì)壓鑄件成型便利,可塑性強(qiáng),加工效率高,鋅合金精細(xì)壓鑄件現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各種電子外殼和配件、通訊配件、工藝品、裝飾件,如家具配件、轎車遙控器、家居裝飾、澡堂配件、燈飾零件等,因而對鑄件外表質(zhì)量要求膠高,而且鋅合金精細(xì)壓鑄件有杰出的外表處理功能。

鋅合金精細(xì)壓鑄件最常見的缺點(diǎn)是外表起泡,起泡有分為壓鑄起泡、電鍍起泡、噴涂起泡等加工工藝方面的缺點(diǎn),針對以上幾種常見不良,依照鋅合金精細(xì)壓鑄件起泡的經(jīng)歷進(jìn)行匯總分析,詳細(xì)分為以下幾個(gè)方面:

1.鋅合金精細(xì)壓鑄件產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初,就要考慮到模具的進(jìn)料口、排渣口和排氣設(shè)置。由于進(jìn)料與排渣的產(chǎn)品流道順利不裹氣,不發(fā)生水紋,無暗泡,將直接影響后工序電鍍是否起泡,合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出的產(chǎn)品,外表光潔、白亮、無水紋。

2.模具開發(fā)中也要考慮裝模機(jī)臺的噸位、壓力、模穴出模數(shù)量等也有必定聯(lián)系。

3.前處理外表的滾光液,拋光膏、氧化層沒處理潔凈,常呈現(xiàn)滾光、滾拋后的產(chǎn)品外表亮光許多,電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗一下,導(dǎo)致外表附著的滾光劑未清洗潔凈,常常呈現(xiàn)起泡;別的滾光滾拋廠所選用的滾光劑質(zhì)量聯(lián)系也很大,有些滾光劑中的外表活性劑極難洗去。

4.產(chǎn)品浸堿銅(即平常所稱的銅底)鍍槽前產(chǎn)品外表仍有氧化膜(酸洗的膜)除蠟、除油的膜未處理潔凈,所以脫膜很關(guān)鍵,早些年還能運(yùn)用防染鹽脫去,現(xiàn)在環(huán)保嚴(yán)查排放含防染鹽的廢水,主張運(yùn)用LJ-D009脫膜粉,作用要優(yōu)于防染鹽,又能退鎳層而且COD排放契合國家標(biāo)準(zhǔn)。

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